东莞衬衫厂
十大常见衬衫领型相关了解
衬衫是男士体现身份地位的表现，也是最能体现自身的个性。大部分的男士每天都穿衬衫，衬衫是其日常生活不可缺少的重要伙伴。男士在挑选衬衫的时候除了款式，颜色，面料之外，不要忘了，衬衫领子也是需要注意的重要一个环节呢！衬衣最有变化和显特色的就是衬衣的领子。其中的讲究还是挺多的。接下来君昊就和你们聊一聊十大常见衬衫领型。
敞角领：也叫宽角领，左右领子的敞开夹角比标准领大，一般在120度~160度之间。领座也略高于标准领，这种领形适合系温莎结的领带，而且一般与英国式的西服相搭配。
温莎领：也叫一字领，左右领子的角度在170度~180度之间。这是敞角领的一种极端发展状态。
长尖领：同标准领的衬衫相比，领尖较长，多用作具有古典风格的礼服，通常为白色或素色，部分带简洁的线条。
标准领：长度和敞开的角度走势平缓的领子，大体上领尖长（从领口到领尖的长度）在85~95mm 之间，左右领尖的夹角75°~90°，领座高为35~40mm。这种衬衣常见于商务活动中，色泽以素色为主，是最常见、最普通的衬衫款式，因而也最容易搭配。它不受年龄因素影响且适合任何脸型。
异色领：搭配一个白领子的素色或条纹衬衫，一般称之为“牧师衬衫”，这个名称来源于基督教的神父、牧师穿的黑色上衣加有白色领子的印象，这是较讲究的一种礼用衬衫，一般有白与蓝色，白与粉红色的组合，十分漂亮。领形有标准领、宽角领和圆角领，其领带的系法也是根据领形来选择的。有些衬衫袖口也做成相应的白色。
立领：只有领座部分而没有领页，领座直接立起，形似带子，又称中式领。这种领子一般不系领带，多用于轻松活泼的休闲味西服。
礼服领：又称单领。也叫翼形领，立领的前领尖处向外折翻小领页，形似鸟翼而得名，通常用于燕尾服、晨礼服、塔克西多等礼服配套，一般系蝴蝶结而不系普通领带。大部分衣身左右两边各有12道对称的0.25cm细褶。
暗扣领：也叫有襻领。左右领尖底部上缝有提钮——襻儿，领带从襻儿上穿过，领带结正好搁在这个襻儿上，领带略被挑起，这是进一步扣紧脖口的一种十分讲究的领形，因夹角较小，所以一般系普通结。
执法型衬衫：指标准领衬衫胸前有两个加袋盖的口袋，肩部有肩章带的衬衫，常用于执法人员、保安和专业性较强的衬衫中。
钮扣领：领尖以钮扣固定于衣身的衬衫领，典型美国风格的衬衫，原是运动衬衫，现在也作为西服衬衫着用。
东莞衬衫厂衬衫穿着常识及保养
全棉类/混纺类衬衫的选择
以全棉纤维制成的衬衫耐碱性强，耐热性好，因此，全棉服装可用各种洗涤剂手洗，也可机洗。洗涤温度为40—50℃，温度过高会引起褪色。
白色衬衫可用碱性较强的洗涤剂，并可煮洗；有色衬衫则应使用碱性较小的洗涤剂，并适当降低浓度，浸泡时间也要缩短。
刷洗服装时应根据织纹顺向进行，防止横刷造成布面起毛或撕破。棉制服装在日光下晾晒，应将反面朝外，并避免暴晒。
以棉、涤纤维制成的衬衫根据混纺交织成分和比例决定洗涤方法。如果其比例相差较大，就按比例大的那种纤维面料的洗涤方法进行洗涤。
衬衫清洗方法
a、从洗衣店里取回的衣服不要马上放入衣橱，应先从衣袋里拿出衣服，去掉湿气和气味，再更换一下衣架。
b、预防少弄脏脖领处,在领子上贴上薄薄的衬。如果脏了的话，就马上用肥皂或洗衣粉用手洗净。之后再放入洗衣机。
c、遇到发黄的地方，将洗衣粉放入深锅中,再将发黄的衣服放进锅中煮泡。30分钟左右，取出后用清水洗净即可。
d、晒衣服的时候将衣服挂在衣架上整理衣型，最好都系上扣子，（只扣第一个也可以）。用手前后拍打即可。
e、穿过的衬衫马上检查有没有汗印子，如果有马上喷一些水上去，再用毛巾拍打将水分吸取。
衬衣衬压烫技巧
不少衬衣厂家在生产中，经常遇到诸如衬领手感偏硬﹑起泡﹑起皱等问题。所以，企业应按产品说明书上推荐的基本压烫条件使用衬布，下面以被广泛应用的“连续式压烫机(滚筒压烫机)”来说明其要点。
压力：直接施加在粘合材料上的压力，是由以下几个要素决定：压力表的调整，即线性压力;压辊之间的挤压力，这取决于压辊硬度，圆周及压辊表面特性;压烫材料容积密度，包括材料硬度和厚度;压烫机幅宽的负荷。
欧洲主要压烫机生产商在2001年制定了一个标准来表示压辊间的压力。他们的计算公式中包括了线性压力(单位：BAR)，压力辊的直径和硬度(单位：SHORE)。通过BOETTCHER公式，可最终用N/CM2来表示压辊间的压力。此种方法，所显示的压力和特定的压烫机之间是各自独立的。衬衫压力读数是在整幅压辊都有负荷时计算出来的，只代表了一个最小值。而衬领这么小，它只占据了压辊幅宽一部分，因此实际压力值会比读数高。由此，在批量生产前，先作压烫测试以确保取得正确的压力值是很重要的。
于是，为了补偿压辊变硬变脆而产生的压力不足，操作人员往往会调高压力值，但这又会导致渗料现象发生。而操作人员总是把衬领从压烫机的一侧(左或右)放入，那压力辊这一侧就会比另一侧较硬。这会导致压烫机两侧的压力不一致。其实，我们可以通过在压力辊中间放入测压纸(或两张白纸中间夹一张复写纸)来检测两侧的压力。测度要在压烫机静止时施加工作压力来进行，然后再观察复写纸的压痕从左到右是否一致。所以，如果压烫机只由一个人员操作，该操作人员要定期更换工作位置(左右对换)，以使压辊两边的磨损比较均匀。
温度：压烫机显示的温度，是输送带的最高温度(加热区的后部)，而不是粘合的温度(指面料和衬布之间的温度)。而不同种类的面料或衬布，其粘合温度和压烫机显示的读数，也可能会有很大的差异。
因此，我们建议每天都要使用测温纸或测温仪，来确保按推荐的粘合温度进行压烫。其实，一些领先的压烫机生产商通过对压烫机加热元件，加热区，温控系统，传热系统以及传送系统的精心调校，可以确保温度偏差控制在很小范围内(5—10℃)。这其中，最关键是面料和加热源之间良好接触和输送带表面恒定温度。这些方法能避免温度峰值频繁出现，从而防止压烫过度，热缩，渗料(面料面的温度过高)或反渗(衬布面的温度过高)。
而当压烫较薄的面料时，底部温度(面料端)要比上部(衬布端)温度高出5—10℃。在这样的温度下，聚乙烯胶会液化并流向温度高的一端。
从而减少反渗并加强粘合效果。为了防止反渗，很多压烫机也会将较小的预热区放置于衬布端，而将主加热区放置于面料端。
时间：一般情况下，压烫机只需10分钟左右，但预热阶段最少要有25分钟，否则会导致刚开始生产的产品效果不好。 压烫持续的时间，不是取决于压烫机的长度，而是指热力区里的时间长度。时间取决于输送带速度(米/分)。
有时，为了增加产量，有的企业将输送带速度加快，好让压烫时间减少。为了补偿时间的减少，而加高了压烫温度。结果可能导致面料泛黄和高热缩率。在适当的压烫条件下，要达到良好的粘合力，压烫时间必须服从于压烫温度，两者是相辅相成的，而不是主辅对调。
